明志科技是一家專注于砂型鑄造領域的鑄造企業。公司專注為客戶提供高效智能制芯裝備、鑄件產品的研發與制造，經過長期發展已成長為裝備制造與鑄件生產聯動發展的綜合創新型鑄造企業。

順應輕量化，雙業務協同發展

近年來，明志科技一直致力于以研發創新驅動企業發展。經多年技術積累與研發投入，在射砂控制、砂芯固化、精密組芯、制芯裝備智能控制系統及低壓充型等砂型鑄造關鍵領域，公司形成了具有自主知識產權的核心技術體系，憑借裝備及鑄造工藝優勢積極推動鑄件業務發展，并以鑄件工藝開發和生產實踐帶動裝備技術優化升級，裝備與鑄件兩類業務具備顯著的協同效應。

在高端制芯裝備業務方面，明志科技的制芯裝備是砂型鑄造的核心裝備，是傳統鑄造行業轉型升級的裝備基礎。公司制芯裝備產品擁有廣泛的客戶基礎及較強的市場影響力。公司是國內無機工藝、冷芯工藝高端制芯設備的主要生產商，與云內動力、中國重汽、濰柴動力、廣西玉柴、一汽鑄造等知名企業保持長期合作關系。公司制芯裝備產品已出口法國、墨西哥、塞爾維亞、土耳其等國家及地區，直接參與國際市場競爭。

目前，明志科技制芯裝備可用于生產鑄鋁件、鑄鐵件、鑄鋼件等絕大部分材質鑄件，尤其適用內腔結構復雜鑄件的生產，如車用發動機缸體缸蓋、變速箱殼體、渦輪增壓器殼體、汽車底盤件、工程機械液壓件、熱交換器、各類泵殼、閥體等鑄件。公司射芯機既可用于精密組芯工藝砂芯及砂型的生產，也可用于傳統潮模砂工藝砂芯及樹脂砂工藝中部分砂芯的生產（砂型生產需另建造型線）。

在鑄件業務方面，伴隨著新能源汽車的蓬勃發展，汽車輕量化已經成為未來發展的趨勢。鋁合金具有質量輕、機械性能好、耐腐蝕性強、易于加工等優點，該材質汽車結構件已經在新能源汽車領域廣泛應用并不斷擴大。根據《鋁時代（Aluminium Times）》統計，預計到2025年，全球鋁合金鑄件的市場份額將達到973.6億美元。目前，鋁合金鑄件占全球鑄件產量的17%左右，全球鋁合金鑄件產量自2010年至今基本呈增長態勢。

 據了解，明志科技擁有兩個鋁合金鑄造車間，主要生產熱交換器、機車及商用車箱體類、泵閥體類等復雜高品質鋁合金鑄件。其中，鑄造一部2004年投產，該車間主要為美國西屋、德國采埃孚、德國福伊特、克諾爾、中國云內等提供高品質鋁合金鑄件。鑄造二部2015年建成，主要為滿足復雜薄壁鑄件的大批量生產要求，采用新的精密組芯鑄造工藝，以明志科技先進的鑄造裝備為主體，配套專業的熔化、清理及加工設備，輔以精益生產的理念及MES生產執行系統，組成高度自動化與智能化的現代鑄造生產線。目前，已經建成的一期工程為年產50萬件冷凝式壁掛爐核心部件——鋁合金熱交換器的專線，主要為德國威能集團、歐洲喜德瑞集團、英國Ideal等知名企業提供鋁合金熱交換器。

立足創新，打破常規領跑市場

明志科技依托原創性技術和工藝開發，成功實現了在行業內從“跟跑”到“領跑”的轉變。公司為了打破常規，引領創新，2018-2020年投入研發費用分別為2735.27萬元、2501.90萬元及2657.15萬元，占各期營業收入的比例分別為5.81%、4.24%及4.34%。

功夫不負有心人。明志科技長期的研發投入取得了可喜的成績。其自主研發制造的MiCC300集成式智能制芯單元以集成式設計理念對原有的分體式布局制芯單元進行了重新定義，榮獲中國國際鑄造博覽會全國鑄造裝備創新獎；公司在國內率先研發應用無機工藝的射芯機，推動了無機射芯機國產化進程；公司提出精密組芯系統設計原理，開發了精密組芯造型工藝及與之相對應的澆注工藝，形成了完整的精密組芯鑄造工藝并成功應用于公司高品質鋁合金鑄件生產。

截至目前，明志科技擁有專利166項，其中發明專利81項、實用新型專利83項、外觀設計專利2項。公司現為國家高新技術企業，被評為“江蘇省企業技術中心”、“江蘇省精密組芯鑄造工藝及成套裝備工程技術研究中心”，并設有“博士后科研工作站”。公司已承擔國家部級科研課題3項，省級科研課題3項。公司精密組芯造型生產線被評為“改革開放40周年機械工業杰出產品”，MiCC300集成式制芯單元獲“全國鑄造裝備創新獎”，無機射芯機（MWD）被評為江蘇省首（臺）套重大裝備產品。

除此之外，明志科技基于對裝備和鑄造工藝技術儲備和深刻理解，以精準控制為目標自主設計開發了“智能制芯控制系統軟件1.0”，對制芯全周期、工藝全流程進行精準控制及管理，包括原砂處理、混砂、射砂、砂芯固化、開合?？刂频?，實現了信息化、智能化、柔性化生產。使公司制芯裝備在制芯合格率、制芯效率、主機耗能、智能化配套等方面行業領先。